高壓鍋爐管擴徑是一種運用液壓機或機械設備方法從高壓鍋爐管內腔側移使無縫鋼管順著軸向向外伸脹成形的工作壓力制作工藝。機械設備方法比液壓機方法，機器設備簡易且高效率，當今世界的幾個高壓鍋爐管制管道擴徑工藝流程都被選用，其加工工藝為：機械設備擴徑運用擴徑機端部的分瓣的扇型塊沿軸向擴大，使精軋管沿長短方位以步進電機方法，按段完成全長度塑性形變的全過程。分成五個環節

　　1、基本整圓環節。扇型塊開啟直至全部扇型塊都觸碰到無縫鋼管內腔，這時步幅范疇內無縫鋼管內圓鋼管中各點半徑大小都基本上一致，高壓鍋爐管基本整圓。

　　2、為名內徑環節。扇型塊過去段部位剛開始減少健身運動速率，直至到達規定部位，這一部位是高壓鍋爐管品質規定的制成品管中圓上部位。

　　3、彈復賠償環節。扇型塊在2環節的部位剛開始進一步將低速率，直至到達規定部位，這一部位是工藝技術規定的彈復前高壓鍋爐管內圓上部位。

　　4、固化平穩環節。扇型塊在彈復前高壓鍋爐管內圓上部位一段時間維持沒動，它是機器設備和擴徑加工工藝規定的固化平穩環節。

　　高壓鍋爐管兩面埋弧自動焊接設備分高壓鍋爐管內焊，高壓鍋爐管外焊。高壓鍋爐管兩面埋弧全自動外悍機，高壓鍋爐管領域內稱之為“外焊”，說白了高壓鍋爐管外焊，就是指在無縫鋼管開展預焊后的密不可分對接工藝流程，能夠了解為：當高壓鍋爐管從焊接預焊后工藝流程上是行外焊，而不是內焊。緣故是：

　　1、不管高壓鍋爐管外焊，還是高壓鍋爐管內焊都是會影起無縫鋼管受熱物理學形變，假如先焊高壓鍋爐管外焊接，在數據信息上能夠減少了高壓鍋爐管物理學形變的規格。

　　2、高壓鍋爐管因工程項目需要，對焊接電焊焊接品質規定較高，先從外焊下手，能夠確保高壓鍋爐管焊接的電焊焊接熔透性，高壓鍋爐管焊接的美觀大方水平，及其高壓鍋爐管焊接的線形直度。

　　高壓鍋爐管兩面埋弧全自動內悍機，高壓鍋爐管領域內稱之為“內焊”，高壓鍋爐管內悍機，一樣選用了機器設備，及其助焊劑。高壓鍋爐管內焊是高壓鍋爐管焊接電焊焊接中頭等大事。緣故是

　　1、它不但電焊焊接難度系數大，對焊接規定高，高壓鍋爐管焊接的探傷檢測等級在這里內焊住可見一斑。

　　2、高壓鍋爐管內悍機在工作中時，電流量大，熔透度深，而且不便于人的眼睛觀查。工作經驗老練的內悍機組長，可從高壓鍋爐管工業電視中調節焊接電焊焊接路軌，及其從內焊時在外面焊接處的網絡熱點處，以網絡熱點尺寸開展內焊速率的調節根據。